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为了进步效率，蜗轮减速机一般均选用有色金属做蜗轮，蜗杆则选用较硬的钢材，由所以滑动摩擦传动，运转中会发生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀发生差异，从而在各合作面形成空隙，光滑油液因为温度的升高变稀，易形成走漏，形成这种状况的原因主要有四点，一是原料的调配不合理，二是啮合摩擦面外表的质量差，硬齿面减速机，三是光滑油增加量的挑选不正确；四是安装质量和运用环境差。
系列平行轴硬齿面减速机选用单元结构模块化规划原理，大大减少了零部件品种和库存量，也大大缩短了交货周期。带筋的高刚性铸铁箱体、齿轮选用优质合金钢，外表经渗碳淬火硬化处理，磨齿精加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升低、寿命长、产品广泛应用于轻工、食物、啤酒饮料、化工、自动扶梯、自动化仓储设备、修建、机械、钢铁冶金、造纸、轿车制作、人造板机械、烟机械、水利、印刷包装、制药、纺织、建材、物流、饲料机械、环境保护等范畴。本系列减速机出厂前不带油，运用前主张加GB3141中N220中级压工业齿轮油。
蜗轮磨损
蜗轮一般选用锡青铜，配对的蜗杆材料用45刚淬硬至HRC4555，或40CCr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8um，减速机型号硬齿面减速机，减速机正常运转时磨损很慢，冀桥星硬齿面减速机，某些减速机能够运用10上，如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，长期供应硬齿面减速机，是否超负荷运转，是否超负荷运转，以及蜗轮蜗杆的原料，安装质量或运用环境等原因。
主要是焊接质量不佳，焊点开焊。另外导线材质、操作上还有以下电磁线规格方面、绕组故障方面、绕组连接方面、重绕线圈工艺方面、导线断裂方面等原因。
一、齿轮减速电机电磁线规格方面
1、电磁线粗细不均，一段合格，某一段不合格。
2、电磁线粗细不均，一段合格，某一段不合格。
二、齿轮减速电机绕组故障方面
1、齿轮减速电机绕组有匝间短路故障。
2、绕组与机壳有两处或两处以上接触，产生接地故障。
⑸ 传动效率
不同的齿轮传动方式的传动效率差别也很大，其中以圆柱齿轮高，蜗杆蜗轮低。效率低，减速器的发热量就大，温度就高，就往往限制了整个传动系统承载能力的充分发挥，此时传动效率对能耗的消耗和运转费用的影响就举足轻重了。
⑹ 外形尺寸（重量）
在相同的传动功率、速度和传动比的条件下，采用不同类型的齿轮传动装置，其外廓尺寸会相差很大。单级传动所能实现的减速比越大，减速器的整个外形尺寸就会越小，反之则越大。
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